消失模鑄造成型過程分析       在消失模鑄造過程中，由于...

消失模鑄造主要優點2 1、可在理想位置設置合理形狀的澆冒口，不受分型、取模等傳統因素的制約，減少了鑄件的內部缺陷; 2、負壓澆注，更有利于液體金屬的充型和補縮，提高了鑄件的組織致密度; 3組合澆注，一箱多件，大大提高了鑄件的工藝出品率和生產效率; 4、減少了加工裕量，降低了機加工成本; 5、易于實現機械化自動流水線生產，生產線彈性大，可在一條生產線上實現不同合金、不同形狀、不同大小鑄件的生產; 6、可以取消拔模斜度; 7、使用的金屬模具壽命可達10萬次以上，降低了模具的維護費用; 8、減少了粉塵、煙塵和噪音污染，大大改善了鑄造工人的勞動環境，降低了勞 動強度，以男工為主的行業可以變成以女工為主的行業; 9、簡化了工藝操作，對工人的技術熟練程度要求大大降低; 10、零件的形狀不受傳統的鑄造工藝的限制，解放了機械設計工作者，使其根據零件的使用性能，可以自由地設計最理想的鑄件形狀; 11、可減輕鑄件重量;

消失模鑄造主要優點1 1.鑄件尺寸形狀精確，重復性好，具有精密鑄造的特點; 2.鑄件的表面光潔度高; 3.取消了砂芯和制芯工部，根除了由于制芯、下芯造成的鑄造缺陷和廢品; 4.不合箱、不取模，大大簡化了造型工藝，消除了因取模、合箱引起的鑄造缺陷和廢品; 5.采用無粘結劑、無水分、無任何添加物的干砂造型，根除了由于水分、添加物和粘結劑引起的各種鑄造缺陷和廢品; 6.大大簡化了砂處理系統，型砂可全部重復使用，取消了型砂制備工部和廢砂處理工部; 7.落砂極其容易，大大降低了落砂的工作量和勞動強度; 8.鑄件無飛邊毛刺，使清理打磨工作量減少50%以上;

消失模鑄造工藝流程 1、制作泡塑氣化模具(手工、機械); 2、泡塑氣化，模具組合后烘干; 3、泡塑氣化模具表面刷、噴耐火涂料后再次烘干(一定干透); 4、將特制砂箱置于三維振實臺上; 5、填入底砂(干砂)振實、刮平; 6、將烘干的泡塑氣化模具放于底砂上，按工藝要求分成填砂，自動振實一定時間后刮平箱口; 7、用塑料薄膜覆蓋砂箱口，放上澆口杯，接負壓系統。緊實后進行鋼液澆鑄，泡塑氣化模具消失，金屬液取代其位置; 8、鑄件冷凝后釋放真空并翻箱，取出鑄件，進行下一個循環。

消失模鑄造生產原理 ? ? 該法按EPC工藝先制成泡塑模型，涂掛特制涂料，干燥后置于特制砂箱中，填入干砂，三維振動緊實，抽真空狀態下澆鑄，模型氣化消失，金屬置換模型，復制出與泡塑模一樣的鑄件，冷凝后釋放真空，從松散的砂中取出鑄件，進行下一個循環。